안녕하세요! 2b 201 스테인리스 강판 공급업체로서 저는 종종 가공성에 대해 질문을 받습니다. 그래서 저는 제가 알고 있는 모든 것을 공유하기 위해 앉아서 블로그 게시물을 작성해야겠다고 생각했습니다.
먼저 가공성이 실제로 무엇을 의미하는지 이야기해 보겠습니다. 간단히 말해서 기계 가공성은 다양한 도구와 프로세스를 사용하여 재료를 얼마나 쉽게 절단, 성형 또는 기계 가공할 수 있는지를 나타냅니다. 가공성이 좋은 소재는 일반적으로 동력이 덜 필요하고 절삭 공구의 마모가 적으며 표면 조도가 더 좋습니다.
이제 2b 201 스테인레스 강판의 가공성에 대해 알아 보겠습니다. 201 스테인레스 스틸은 상대적으로 저렴한 비용과 적절한 내식성으로 인해 많은 산업 분야에서 인기 있는 선택입니다. 반면에 "2b" 마감은 시트에 매끄러운 반반사 표면을 제공합니다.
절단
2b 201 스테인리스 강판을 절단할 때 명심해야 할 몇 가지 사항이 있습니다. 201 스테인리스강의 문제점 중 하나는 가공 및 경화되는 경향이 있다는 것입니다. 절단을 시작하면 재료가 빠르게 단단해져서 절단 도구가 더 빨리 무뎌질 수 있습니다.
절단을 위해서는 날카로운 칼날이 필수입니다. 블레이드가 올바르게 정렬되어 있고 간격이 올바른지 확인하십시오. 칼날이 충분히 날카롭지 않으면 시트 가장자리가 변형되거나 거칠게 절단될 수 있습니다. 나중에 제거해야 할 가장자리에 거친 부분이 보일 수도 있습니다.
레이저 절단은 또 다른 옵션입니다. 높은 정밀도를 제공하며 2b 201 스테인리스 강판을 깨끗하게 절단할 수 있습니다. 그러나 레이저 설정을 주의 깊게 조정해야 합니다. 출력이 너무 높으면 과도한 용융 및 가장자리 마감 불량이 발생할 수 있습니다. 반면, 출력이 너무 낮으면 절단 과정이 느려지고 시트를 완전히 절단하지 못할 수도 있습니다.
교련
2b 201 스테인리스 강판에 구멍을 뚫는 것은 약간 까다로울 수 있습니다. 절단과 마찬가지로 작업 경화 문제가 발생합니다. 고속도강(HSS)이나 초경 드릴 비트를 사용하는 것이 좋습니다. 카바이드 비트는 일반적으로 더 단단하고 마모에 더 강하기 때문에 더 좋습니다.
드릴링을 시작하기 전에 해당 지점을 정확하게 표시하는 것이 좋습니다. 중앙 펀치를 사용하여 작은 홈을 만들면 드릴 비트가 제자리에 고정되고 흔들리는 것을 방지할 수 있습니다. 또한 절삭유를 사용하십시오. 이는 드릴 비트를 냉각시키는 데 도움이 될 뿐만 아니라 마찰을 줄여 작업 경화 효과도 감소시킵니다.
선회
선반에서 2b 201 스테인리스 강판을 선삭해야 하는 경우 올바른 절단 도구와 절단 매개변수를 선택해야 합니다. 적절한 형상을 갖춘 날카로운 절단 도구가 필수적입니다. 절삭 부하를 줄이려면 포지티브 경사각을 가진 공구를 선택해야 합니다.
절삭 속도, 이송 속도, 절삭 깊이는 모두 중요한 요소입니다. 절삭 속도가 너무 높으면 공구가 빨리 마모될 수 있으며, 속도가 너무 낮으면 공정이 비효율적입니다. 공구가 과도한 진동을 일으키지 않고 적당한 속도로 재료를 제거하도록 이송 속도를 설정해야 합니다.
갈기
2b 201 스테인레스 강판 밀링에는 회전 커터를 사용하여 재료를 제거하는 작업이 포함됩니다. 다른 가공 공정과 마찬가지로 가공 경화가 문제입니다. 초경으로 제작된 엔드밀은 이러한 유형의 스테인레스강을 밀링하는 데 탁월한 선택입니다.
자르는 방향에 주의를 기울여야 합니다. 커터가 피드와 동일한 방향으로 회전하는 클라임 밀링을 사용하면 표면 조도가 더 좋아질 수 있습니다. 그러나 기계가 관련된 힘을 처리할 수 있는지 확인해야 합니다. 커터가 피드에 대해 회전하는 기존 밀링도 옵션이지만 커터에 더 많은 마모가 발생할 수 있습니다.
다른 스테인레스 강판과의 비교
2b 201 스테인레스 강판의 가공성을 다른 유형의 스테인레스 강판과 비교하는 것은 항상 흥미 롭습니다. 예를 들어,2b 309 스테인레스 강판내열성이 더 우수하지만 일반적으로 기계 가공이 더 어렵습니다. 크롬과 니켈 함량이 높아 201 스테인리스강에 비해 더 견고하고 작업 경화가 더 쉽습니다.
반면에,2b 316l 스테인레스 강판특히 해양 환경에서 내식성이 뛰어난 것으로 알려져 있습니다. 가공 경화이기도 하지만 기계 가공성은 201 스테인리스강과 다소 유사하지만 화학적 조성이 다르기 때문에 더 신중한 공구 선택과 매개변수 조정이 필요할 수 있습니다.
더 나은 가공성을 위한 팁
- 도구 유지 관리: 절단 도구를 날카롭게 유지하십시오. 무딘 공구는 작업 경화 문제를 악화시키고 가공 결과가 좋지 않게 됩니다.
- 냉각수 및 윤활: 적합한 절삭유나 절삭유를 사용하십시오. 가공 중에 발생하는 열을 크게 줄여 작업 경화를 방지하고 공구 수명을 연장할 수 있습니다.
- 기계 설정: 가공 장비가 올바르게 설정되고 교정되었는지 확인하십시오. 여기에는 기계의 강성이 적절하고 작업물이 단단히 고정되어 있는지 확인하는 것이 포함됩니다.
결론
결론적으로, 2b 201 스테인리스 강판의 가공성은 201 스테인리스 강의 가공 경화 특성으로 인해 어려움을 겪고 있습니다. 그러나 올바른 도구, 기술 및 매개변수를 사용하면 좋은 가공 결과를 얻을 수 있습니다.
당신이 고품질을 추구하는 시장에 있다면2b 201 스테인레스 강판, 제가 도와드리러 왔습니다. 가공성에 대한 질문이 있거나 프로젝트에 가장 적합한 시트 유형에 대한 조언이 필요하면 언제든지 문의하세요. 기꺼이 대화를 나누고 귀사의 조달 요구 사항에 대해 논의해 드리겠습니다.
참고자료
- ASM 핸드북 16권: 가공
- 기계 핸드북, 31판